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真石漆攪拌機之軸類零件的一般加工工藝路線(一�

來源�鄭州銘將機械�(shè)備有限公� �(fā)布時間:2015-02-02 瀏覽次數(shù)�306�

  真石漆攪拌機軸類零件的主要表面是各個軸頸的外圓表面,空心軸的內(nèi)孔精度一般要求不�,而精密主軸上的螺紋、花�、鍵槽等次要表面的精度要求也比較�。因�,軸類零件的加工工藝路線主要是考慮外圓的加工順�,并將次要表面的加工合理地穿插其中。下面是生產(chǎn)中常用的不同精度、不同材料軸類零件的加工工藝路線�

  (1)一般滲碳鋼的真石漆攪拌機的軸類零件加工工藝路線�

  備料—鍛造—正火—鉆小心孔—粗車—半精車、精車—滲�(或碳氮共�)—沖�、低溫回火—粗磨—次要表面加工—精��

  (2)一般精度調(diào)�(zhì)鋼的真石漆攪拌機的軸類零件加工工藝路線:

  備料—鍛造—正�(退�)—鉆中心孔—粗車—調(diào)�(zhì)—半精車、精車—表面淬�、回火—粗磨—次要表面加工—精磨�

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