螺旋給料機是干粉砂漿生產(chǎn)線中比較常用的運輸設(shè)�,但是在使用過程中因為一些原因會遇到各種各樣的問�,下面為你介紹一下螺旋給料機十大常見故障處理,希望對你用有所幫助�
一、螺旋給料機堵料�
1、合理選擇螺旋給料機的各技�(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機�(zhuǎn)速不能太��
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)�,做到無載發(fā)�、空載泊�;進料連續(xù)均勻�
3、加大出料口或加長料槽端�,以處理排料不暢或來不及排料的問題。一�,還可在出料口料槽端部設(shè)備一小段反旋向葉片,以防端部堵料�
4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的收�,以避免大雜物或纖維性雜�(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞�
5、盡可能縮小中心懸掛軸承的橫向標�,以減少物料�(jīng)過中心軸承時堵料的可��
6、設(shè)備料倉料位器和堵塞感應器,完成自動控制和報警�
7、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)作堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,一同經(jīng)過行程開�(guān)堵截電源�
�、螺旋給料機�(qū)動電機焚毀�
1、螺旋給料機運送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇�,焚毀電機,處理方法是避免小鐵塊進入和使絞刀和機殼堅持必定空��
2、來料過�,電機超負荷而發(fā)熱焚毀,處理方法是喂料均衡并在停機前把物料送完�
三、螺旋給料機機殼晃動�
1、螺旋給料機�(shè)備時各螺旋節(jié)中心線不同心.作�(yè)時偏疼擦�,使外殼晃動,處理方法是重新�(shè)備找正中心線�
四、螺旋給料機懸掛軸承溫升過高�
1、方位設(shè)備不�,處理方法是�(diào)整懸掛軸承的方位�
2、堅固大塊物體混入機�(nèi)�(fā)作不正常磨擦,處理方法是收拾異物,試車至正常中止�
�、螺旋給料機溢料�
1、物料水分大,集�(jié)在螺旋吊軸承上并逐步加厚,使來料不易�(jīng)�,處理方法是加強材料烘干�
2、物猜中雜物使螺旋吊軸承堵塞,處理方法是停機清除機內(nèi)雜物�
3、傳動設(shè)備失�,未及時�(fā)�(xiàn),處理方法是停機、批改傳動設(shè)備�
�、螺旋軸�(lián)合螺栓松�、跌落和開裂�
1、運行時間歇受力不勻,引起螺栓松�、跌落或沖擊開裂,處理方法是前進螺栓聯(lián)合的強度�
�、螺旋給料機螺旋葉片撕裂�
1、由于原猜中異物等可�(gòu)成螺旋葉片損�,嚴峻時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫�,構(gòu)成螺旋葉片撕裂,螺旋葉片損壞需前進備件質(zhì)量和強度,在備件制造時要葉片的�,焊縫密實牢靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,焊接質(zhì)�,一起前進螺旋軸及傳動軸的強度�
�、螺旋給料機法蘭焊口扭裂�
1、由于失常扭矩的�(fā)�,聯(lián)合法蘭焊接失�,處理方法是�(shè)備設(shè)備精度,不管是法蘭連接仍是花鍵�(lián)�,都要螺旋體的設(shè)備方位精�,設(shè)備后應接線調(diào)試判定螺旋轉(zhuǎn)�,聲響有無失常。試作業(yè)后查看電�、減速機、軸承溫升,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘門逐步加料,經(jīng)過調(diào)試后,使螺旋作業(yè)平穩(wěn)�
九、螺旋軸裂縫�
1、由于長期工作磨�,抗扭強度下�,構(gòu)成裂�、裂�,處理方法是加強�(shè)備維護避免螺旋軸磨損開裂,嚴格控制材料質(zhì)量,避免異物進入輸送機;守時對潤滑部位進行潤滑維護;加強驅(qū)動設(shè)備的點檢和維�;對螺旋葉片�(zhì)量進行守時檢測,螺旋葉片反常磨損,螺旋軸變�,強度下降時,及時替換并分析原因加以防患;發(fā)�(xiàn)�(lián)合件松動及時緊固;設(shè)備工作呈�(xiàn)�(fā)熱、噪聲等�?,F(xiàn)象及時查�,收拾異物,修整螺旋或溜��
�、螺旋軸輸入軸段開裂�
1、由于螺旋給料機�(shè)備時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系�(shù)偏低等引�,根�(jù)出產(chǎn)需求進行�(shè)備改造維�,當工藝改動,超出設(shè)備功用規(guī)劃時,繼�(xù)運行會構(gòu)成設(shè)備快速損壞,甚至滿足不了出產(chǎn)工藝要求,影響正常出�(chǎn)。需求根�(jù)實際情況和現(xiàn)場條�,對零部件大修替換,如改動驅(qū)動系�(tǒng),改動傳動比,前進備件材料功用或標準改動,直至替換設(shè)��