干混砂漿是散體粉狀和顆粒狀材料的混合物,由于物料屬性的不同,在�(chǔ)�、運(yùn)輸和使用的過程中都可能發(fā)生粉體和顆粒物的二次分離,這一�(xiàn)象稱之為“離析�,如果不能控制這一�(xiàn)象,將會(huì)�(yán)重影響干粉砂漿的成品�(zhì)量和建筑施工�(zhì)��
干混砂漿的“離析”現(xiàn)象是所有干混砂漿生�(chǎn)企業(yè)必然遇到和無(wú)法回避的問題。為了解決這一難題,業(yè)�(nèi)技�(shù)人員潛心研究,通過分析、排�、實(shí)�(yàn)、調(diào)整等方法,找到了�(chǎn)生干混砂漿離析的“要害點(diǎn)”�
一、干混砂漿運(yùn)�(dòng)中都可能�(chǎn)生離�
從理論上講干混砂漿在�(yùn)�(dòng)過程中都可能�(chǎn)生“離析”現(xiàn)�,但是有些過程的“離析”是很輕微的,可以忽略不�(jì)。對(duì)干混砂漿“離析”問題的防范,除了生�(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制工序質(zhì)量以�,其重點(diǎn)要放在成品以后的各工序點(diǎn)��
�、由于物料休止角不同造成�
許多資料都將�(duì)干混砂漿“離析”問題的研究主要集中在物料的自由下落�。而實(shí)際上,干混砂漿“離析”的�(fā)生并非是在自由下落過程中�(chǎn)生的,而是在物料下落堆積成椎體狀以后�(chǎn)生的。由于粉體物料(水泥等)和顆粒物料(砂石等)的休止角不同,當(dāng)干混砂漿在堆積過程中自然形成椎體狀,粉體隨椎體自然往上堆�,而砂石等顆粒料從椎體四周自然往下滑�,導(dǎo)致“離析”產(chǎn)�。下料落差的大小,決定了粉體料和顆粒料“離析”的輕重。不同的顆粒料“離析”結(jié)果不�,比如河砂比其他砂石“離析”小�
�、與�(chǔ)料罐的結(jié)�(gòu)有很大關(guān)�
不論是成品儲(chǔ)料罐,還是工地儲(chǔ)料罐,儲(chǔ)罐結(jié)�(gòu)的不合理是導(dǎo)致干混砂漿“離析”問題的主要因素之一。儲(chǔ)料罐�(nèi)物料是整體下落還是“抽心”下落,以及物料下落是否順暢,是�(dǎo)致干混砂漿是否發(fā)生“離析”的�(guān)�。目前大多數(shù)�(chǔ)料罐體的下料裝置都存在問題,干混砂漿生產(chǎn)�(shè)備這些裝置不是在幫助物料下料順�,而是促使物料“離析��
�、裝、下料速度�(duì)“離析”有影響
不論是裝車、泵�,還是儲(chǔ)罐下�,裝、下料量要大,速度要快。實(shí)�(yàn)表明,料量小、下料速度慢比料量�、下料速度快的干混砂漿“離析”問題要�(yán)重�