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干粉砂漿成套�(shè)備生�(chǎn)線專�(yè)制造商-鄭州銘將�(jī)械設(shè)備有限公司官�(wǎng)�

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干混砂漿出現(xiàn)空鼓、脫層、爆�、裂縫主要原因及解決辦法有哪��

來源�鄭州銘將�(jī)械設(shè)備有限公� �(fā)布時間:2022-05-13 瀏覽次數(shù)�563�

  一些用戶在使用干混砂漿的時候遇到空鼓、脫�、爆�、裂縫等�(xiàn)象的�(fā)�,但是卻不明白發(fā)生這些問題的原因,今天就為大家分析一下發(fā)生以上狀況的原因,以及解決辦��
  1.1抹灰砂漿常見�(zhì)量問題及處理方法
  1)空鼓:主要原因是:①基層處理不干�,如基層表面附著的灰塵和疏松物、脫模劑和油漬等,這些雜物不徹底清除干凈會影響抹灰層與基層的粘�(jié)。②有凹處或一次抹灰太厚等,在砂漿干燥之前砂漿層由于重力作用已與基層脫雀③界面處理不當(dāng)或未做界面處�,基面過于光�,不能抑制砂漿的干縮�(dǎo)致砂漿層與基層脫雀抹灰前�(yīng)將基層清掃干�,并提前2-3天開始向墻面澆水,滲水深度達(dá)10毫米后方可施�,有深凹�,應(yīng)提前�(bǔ)平砂�。另�,應(yīng)提前噴涂好界面砂��
  2)脫層:主要是由于底層灰層過干。防治方法除按規(guī)范要求施工外,如�(fā)�(xiàn)底層已干,應(yīng)清水濕潤、待底層濕潤透后再抹面層�
  3)爆灰:主要原因是材料�(zhì)量不好,有雜�(zhì)或泥�。施工前�(yīng)仔細(xì)檢查材料�(zhì)量,砂子要經(jīng)�(xì)篩篩分后方能使用�
  4)裂縫:主要原因是抹灰層過厚而未采取抗裂措施或由于空鼓而產(chǎn)生的開裂,如果抹灰面很厚,施工中�(yīng)先填底層,或在底灰抹好后噴防裂劑�(jìn)行處理�
  水泥抹灰砂漿出現(xiàn)以上情況,應(yīng)該�(jìn)行返工修�(fù),修�(fù)�,將脫層、空�、爆灰及裂縫部分清除干凈,再按規(guī)范要求�(jìn)行局部的抹灰�
  1.2地面砂漿常見問題及處理方�
  1)開裂:由于溫度差異的變化(熱脹冷縮),使地面被破壞出�(xiàn)裂縫;或是由于基層非常潮濕,在砂漿凝固過程中,地面砂漿與一部分水發(fā)生化�(xué)反應(yīng),其余的水被蒸發(fā)�,水蒸發(fā)后砂漿體積收縮造成地面開裂。因此應(yīng)提前將基層清掃干�,并提前2-3天開始向地面澆水,保持地面濕潤且無明�,另外地面砂漿凝�(jié)時間不宜過長�
  2)地面起砂:①砂漿泌水,導(dǎo)致砂漿中的粉煤灰等密度較小的摻合料上�,產(chǎn)生了起砂�(xiàn)象。②砂漿配合比不合理,摻合料摻量過高,導(dǎo)致砂漿表層耐磨性差,起�。所以在�(shè)�(jì)地面砂漿配合比時,必須結(jié)合施工環(huán)境�(jìn)行設(shè)�(jì),不能盲目地�(rèn)為試�(yàn)室數(shù)�(jù)滿足�(biāo)�(zhǔn)要求即可�
  3)砂漿�(qiáng)度不夠:水灰比過大造成稠度過高,降低了地面砂漿表面的強(qiáng)�、硬度,影響地面的耐磨性能。在拌合時,�(yīng)�(yán)格控制地面砂漿的用水�,將稠度控制�45-55mm之間�
  1.3干混砂漿離析�(chǎn)生的問題及解決措�
  1)在散裝移動筒倉中,散裝移動筒倉剛開始放料和最后放料的那部分砂漿容易離��
  解決措施:保持施工現(xiàn)場散裝移動筒倉中的干混砂漿量不得少于3噸,以免干混砂漿在打入散裝移動筒倉過程中,下料高度差過大,造成離析�
  2)倉儲罐及�(yùn)輸車�(nèi)干混砂漿容易離析�
  解決措施:倉儲罐和�(yùn)輸車�(nèi)的干混砂漿盡量滿罐儲�,勻速、平�(wěn)�(yùn)��
  3)�、下料速度過慢使干混砂漿容易離��
  不論是裝車、泵�、還是儲罐下�,裝、下料量要大,速度要快。實(shí)�(yàn)表明,料量小、下料速度慢比料量�、下料速度快的干混砂漿“離析”現(xiàn)象要�(yán)��
  解決措施:筒倉下料口孔徑加大,加快下料速度�
  4)散裝移動筒倉下方的攪拌�(jī)容量較小,攪拌料量少,也是造成出料速度慢和砂漿�(zhì)量差的原��
  解決措施:考慮改裝散裝移動筒倉下方的攪拌�(jī)容量或者安裝大容量攪拌�(jī)�
  1.4干混砂漿生產(chǎn)單位�(chǎn)生的�(zhì)量問題及解決措施
  1)砂子含泥量過大或砂子太細(xì)造成干混砂漿開裂�
  解決措施:控制原料砂子的含泥量和�(xì)度,盡量采用中砂�
  2)�(yù)拌砂漿生�(chǎn)單位沒有隨著墻材、氣溫等變化對砂漿配合比�(jìn)行適時調(diào)�,造成砂漿開裂�
  解決措施:根�(jù)不同�(huán)境溫�、不同墻體材料等條件及時�(jìn)行生�(chǎn)配方�(diào)整。如夏天氣溫高達(dá)30�,在輕骨料砌塊的墻體上抹面時,需要砂漿的保水率要高一�,應(yīng)適當(dāng)�(diào)整砂漿中添加劑摻量來提高砂漿的保水率�
  1.5施工單位操作不規(guī)范導(dǎo)致的干混砂漿�(zhì)量問題及解決措施
  1)施工時一次性抹灰太�,造成砂漿開裂�
  解決措施:按�(guī)范施工操�,一次抹灰不要太�。如外墻抹灰厚度�(guī)范要求每層每次厚度宜�5�7mm,抹灰總厚度大于35mm�,應(yīng)采取加強(qiáng)措施�
  2)砂漿涂抹在與其強(qiáng)度等級不相宜的基體或基層�,砂漿收縮與基層不一致造成干混砂漿開裂�
  解決措施:各種墻材分別采用適�(dāng)�(qiáng)度等級的砂漿�
  3)不同材質(zhì)的交界處不采取措�,造成干混抹灰砂漿開裂�
  解決措施:不同材�(zhì)交界處應(yīng)采取加強(qiáng)�(wǎng)�(jìn)行處理�
  4)砌體不灑水或?yàn)⑺^多造成干混抹面砂漿�(chǎn)生裂�、裂��
  解決措施:按�(guī)范施工操�,如對于燒結(jié)�、蒸壓粉煤灰磚抹灰前澆水潤濕�
  5)蒸壓磚等砌體未達(dá)到規(guī)定齡期即�(jìn)行砌筑、抹灰施�,造成干混抹面砂漿開裂�
  解決措施:各種塊體材料需�(dá)到規(guī)定齡期,待其體積�(wěn)定后方可使用,如蒸壓磚使用前齡期不宜小于28天�
  6)干混抹灰砂漿及干混地面砂漿凝�(jié)后沒有及時保濕養(yǎng)�(hù),造成砂漿干縮開裂�
  解決措施:砂漿凝�(jié)后及時保濕養(yǎng)�(hù)�
  7)施工�(xiàn)場摻入其它材�,如砂漿王、砂、石灰等,導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度降�,甚至剝落及開裂�
  解決措施:施工現(xiàn)場未�(jīng)砂漿生產(chǎn)廠允許禁止往砂漿中摻入其它材��

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